近日，上海圣剛機械設備有限公司全新全自動口服液灌裝機正式亮相，以全流程一體化作業設計為核心，大幅減少人工干預，憑借高效、精準、合規的性能優勢，為藥企智能化生產升級提供核心裝備支撐。作為醫藥裝備領域深耕者，圣剛機械聚焦藥企人工成本高、操作誤差大等痛點，以自動化技術賦能生產效率與質量雙提升。
該設備集成理瓶、灌裝、壓塞、旋蓋、貼標全流程自動化模塊，實現從空瓶進料到成品輸出的無縫銜接，全程僅需1-2名工作人員進行參數監控，較傳統半自動設備減少80%人工投入。依托精密伺服控制系統與觸摸屏操作界面，工作人員設定劑量、速度等參數后一鍵啟動，設備即可自動完成各環節作業，每小時穩定產出2000-6000瓶，相當于10余名熟練工人工作量，且可24小時連續運轉。
智能化防護設計進一步降低人工干預需求與操作風險。設備搭載自動檢測系統，可實時識別瓶體缺失、堵塞、劑量偏差等異常情況，立即觸發停機保護并報警，排除故障后自動恢復作業，有效避免人工巡檢遺漏導致的產品損耗。接觸物料部分采用304不銹鋼材質，配合封閉化作業流程，減少人員接觸帶來的污染風險，契合新版GMP規范要求。
設備支持10-100ml多規格瓶型快速切換，更換配件與調整參數無需復雜操作，大幅縮短換產時間。上海圣剛配套提供設備調試、運維培訓等一體化服務，助力藥企快速落地智能化生產。這款全自動灌裝機以一體化作業革新生產模式，既降低藥企人工與管理成本，又通過標準化自動化操作保障產品質量穩定，為醫藥行業智能化轉型注入強勁動力。
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